1. Aanlevering

Het transport gebeurt uitsluitend door eigen personeel en met voertuigen uit ons zeer gespecialiseerde wagenpark. Minilaboratoria voor fotochemie aan boord van de voertuigen maken al bij het ophalen een eerste controle op gevaarlijk afval mogelijk. Bij REMONDIS PMR vindt het aanleveren en lossen plaats in een beveiligde sluis. De toerit naar de sluis wordt pas na controle door beveiligingsmedewerkers geopend. Het totale aanlevergebied wordt 24 uur per dag bewaakt met behulp van videocamera’s met hoge resolutie.

2. Ingangscontrole

In aparte ontvangsthallen vindt een digitale foto- en gewichtsregistratie plaats, gevolgd door kwalitatieve en kwantitatieve analyses in ons eigen laboratorium. Uw materiaal wordt van zijn eigen batchnummer voorzien en kan gedurende alle processen uiterst nauwkeurig worden gevolgd. Uw materiaal wordt op geen enkel moment vermengd met het materiaal van andere klanten.

3. Snijden

Het filmmateriaal wordt gesneden en aansluitend verkleind tot een grootte van 15 x 15 mm. Hierna volgt een speciaal wasproces, waarbij het zilver voor de verdere terugwinning gescheiden wordt. Het gewassen kunststof wordt echter teruggevoerd in de productiecyclus.

4. Chemische behandeling

De verkleinde, zilverhoudende films komen in een bleek-fixeerbad terecht, waar het zilver uit het filmmateriaal wordt opgelost. Met een filtercentrifuge worden vervolgens de foliedeeltjes van het bleek-fixeermiddel gescheiden.

5. Elektrolyse

Elektrolyse is een proces waarbij elektrische energie wordt omgezet in chemische energie. Anoden en kathoden worden in de oplossing gedompeld. De hierdoor ontstane elektronenstroom zorgt ervoor dat het edelmetaal steeds meer afzet op de kathode en zo uit de vloeistof wordt opgelost.

6. Smelten

Het materiaal wordt gesmolten bij temperaturen van maximaal 1.100 °C. Daardoor worden verontreinigingen en niet-edelmetalen van het edelmetaal gescheiden.

7. Wegen en analyse

Nadat het gewonnen edelmetaal eerst in baren gegoten is, volgt een materiaalanalyse. Daarvoor worden baren aan de boven- en onderkant geboord en wordt 50-100 mg testmateriaal afgenomen. De analyse van dit materiaal geeft uitsluitsel over het exacte edelmetaalgehalte en de homogeniteit van de baar.

8. Raffinage van edelmetaal

Het edelmetaal wordt opnieuw gesmolten. Met een uitgebreid, elektrochemisch proces, waarbij uit zeer zuiver materiaal gegoten anoden worden gebruikt, wordt het eindproduct van het recycling- en reinigingsproces gewonnen: zuivere edelmetaalkristallen.

9. Terugwinning van edelmetaal

Aan het einde van het proces is teruggewonnen goud en zilver beschikbaar met een zuiverheidsgraad van maximaal 99,9%, in de vorm van granulaten of bij zilver als door de LBMA gecertificeerde verhandelbare baren.

1. Aanlevering

Het transport gebeurt uitsluitend door eigen personeel en met voertuigen uit ons zeer gespecialiseerde wagenpark. Minilaboratoria voor fotochemie aan boord van de voertuigen maken al bij het ophalen een eerste controle op gevaarlijk afval mogelijk. Bij REMONDIS PMR vindt het aanleveren en lossen plaats in een beveiligde sluis. De toerit naar de sluis wordt pas na controle door beveiligingsmedewerkers geopend. Het totale aanlevergebied wordt 24 uur per dag bewaakt met behulp van videocamera’s met hoge resolutie.

2. Ingangscontrole

In aparte ontvangsthallen vindt een digitale foto- en gewichtsregistratie plaats, gevolgd door kwalitatieve en kwantitatieve analyses in ons eigen laboratorium. Uw materiaal wordt van zijn eigen batchnummer voorzien en kan gedurende alle processen uiterst nauwkeurig worden gevolgd. Uw materiaal wordt op geen enkel moment vermengd met het materiaal van andere klanten.

3. Snijden

Het filmmateriaal wordt gesneden en aansluitend verkleind tot een grootte van 15 x 15 mm. Hierna volgt een speciaal wasproces, waarbij het zilver voor de verdere terugwinning gescheiden wordt. Het gewassen kunststof wordt echter teruggevoerd in de productiecyclus.

4. Verbranden

Filmmateriaal dat niet kan worden gewassen, wordt in onze draaioven efficiënt verbrand. Door verbranding wordt de hoeveelheid materiaal met 90% gereduceerd.

5. Smelten

Het materiaal wordt gesmolten bij temperaturen van maximaal 1.100 °C. Daardoor worden verontreinigingen en niet-edelmetalen van het edelmetaal gescheiden.

6. Wegen en analyse

Nadat het gewonnen edelmetaal eerst in baren gegoten is, volgt een materiaalanalyse. Daarvoor worden baren aan de boven- en onderkant geboord en wordt 50-100 mg testmateriaal afgenomen. De analyse van dit materiaal geeft uitsluitsel over het exacte edelmetaalgehalte en de homogeniteit van de baar.

7. Raffinage van edelmetaal

Het edelmetaal wordt opnieuw gesmolten. Met een uitgebreid, elektrochemisch proces, waarbij uit zeer zuiver materiaal gegoten anoden worden gebruikt, wordt het eindproduct van het recycling- en reinigingsproces gewonnen: zuivere edelmetaalkristallen.

8. Terugwinning van edelmetaal

Aan het einde van het proces is teruggewonnen goud en zilver beschikbaar met een zuiverheidsgraad van maximaal 99,9%, in de vorm van granulaten of bij zilver als door de LBMA gecertificeerde verhandelbare baren.